【筛分机跑浆后如何处理？】筛分机在运行中会出现各种不同问题，其中对于出现跑浆情景，概括汇总出主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛选分级岩石的因素有关；与筛分机的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的本身条件有关；与使用环境安装时筛分机的进液口方向和位置也有很大联系。
1、选择的筛网目数不均匀，每个筛分机解决量为50L/s，这是由于解决量测试的条件是根据家要求的规定：选择60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的沙子，由于地表层快速钻进，出现大量固相占用了筛网面积，因此筛分机不能在浅井段使用细筛网，因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而由于钻井深度的添加，渐渐选择更细的筛网。
2、地层和泥浆情景影响解决量，另一种情景，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒简单卡在筛网孔中，引发筛堵现象，因此要试验多种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
3、检验电机的转向是否正确，先拆除振动器护罩，检验两个电机的偏心块旋向是否均向外侧运行，其次，如果转向错误，请替换电控箱进线电源中的随意两根相线，错误方式一（两个电机朝内侧运行），尽管也能向外排除钻屑，但速度慢；错误方式二（两个电机同向运行），振动力不是很大，很多不排砂也不解决泥浆。
4、检验筛分机的振动幅度，振动幅度越大通常解决量也相对更大；出厂时振动力调整为90%，如果出现跑浆情景，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的解决量仅添加15%左右）
5、检验液流散布在筛框上是否正确，钩边筛网结构的筛分机，两侧晒面比中间低，泥浆简单流向两侧而跑失，应当泥浆从中间进入筛框，此时，可以选择两个方案，一是调整前弹簧座，合适升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，调整液流散布情景。
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