筛分给料机堵塞不上料的原因有哪些？

【筛分给料机堵塞不上料的原因有哪些？】筛分给料机是整条生产线的源头，如果出现堵塞不上料的情景，严重时可能引发生产线停顿，因此筛分给料机的正常运行尤为重要。因此下面我们就来看看筛分给料机堵塞不上料的因素有哪些。

筛分给料机堵塞不上料的原因有哪些？

1、从加工原料的本身的特性来看，筛分给料机出现堵塞的主要因素是黏性和水分较大，由于加工原料流动性减少，这样就会引发加工原料进仓后出现通常的“;挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

2、料堆对应的筛分给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使加工原料与仓壁之间的摩擦力添加，从而影响堵塞。

3、料堆内存料太少，由于加工原料是从十几米高度落下来，筛分给料机料堆深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，因此加工原料在重力影响下，渐渐把料堆底部的存料冲击压实；当又一次放料时，就很可能出现堵塞。

4、结构性堵仓，当前内筛分给料机的料堆都是用钢板生产，其形状很多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形，加工原料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是出现堵塞的一个重要因素。

5、加工原料贮存点管理不善，引发大块加工原料或异物入仓，筛分给料机的料堆入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块加工原料或异物进入仓内，而影响堵塞。

6、在使用的过程当中我们还应该留意不可将料堆的负荷直接压在送料机的斜槽上，这样会引发弹簧板和衔接叉出现疲劳损伤的情景，引发其中之一断裂。

7、可能是给料过量，影响加工原料在机座内的堆积，升运阻螺旋运输机力添加，料斗运行不畅而引发的，碰到这类情景应立即较少给料量并给料均匀。

8、送料机铁芯和衔铁之间的空间过大或许过小影响的，如果出现这类情景，都会因机器达不到正常的振动幅度而影响送料机的送料。

9、可能是由于送料机各个零件之间的不协调性引发的，这些主要是由于部分零件的松动引发的，这就所要对零件进行调谐性的调改，把机器弹簧板压紧螺丝的压紧程度调改到，使斜槽符合生产规定的振动幅度范围。