传送带输送线常见的故障及处理措施

【传送带输送线常见的故障及处理措施】传送带输送线做为沙石料生产线中的设备，其效能直接影响着整条沙石料生产线的生产效率，中誉鼎力做为中原成熟的沙石料生产线厂家也是坚持自主创新，完善设备的运用性能，为大家讲解一下传送带输送线常见的故障及处理措施！

传送带输送线常见的故障及处理措施

一、传送带输送线皮带跑偏的处理

传送带输送线旋转时皮带跑偏是常见的故障，要留意安装的尺寸精度与平时的检查修理保养，跑偏的因素有好多种，需依据不一样的因素区别处理。

1、调整传送带输送线承载托辊组

在整个传送带输送线的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都处置向前发展孔，以便进行调整，皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或不仅仅这样一侧后移，皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装传送带输送线调心托辊组

调心托辊组有好多种种类如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采纳阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带无需人工向心达到调整皮带跑偏的目标，一般在传送带输送线总长度较短时或传送带输送线双向旋转时采纳此方式较为正确，因素是较短传送带输送线更容易跑偏而且不容易调整。

3、调整传送带输送线驱使滚筒与改向滚筒位置

驱使滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的环节，因为一条传送带输送线至少有2到5个滚筒，部滚筒的安装位置垂直于传送带输送线长度方向的线，如果偏斜过大然发生跑偏，其调整方式与调整托辊组类似，针对头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相比应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

4、传送带输送线绷紧处的调整

皮带绷紧处的调整是传送带输送线跑偏调整的一个的环节，重锤绷紧处顶部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即守护其轴线水平。

5、传送带输送线转载点处落料位置对皮带跑偏的影响

转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有可观的影响，在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大，一般应当思考转载点处上下两条皮带机的相比高度，相比高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，此时物料也难居中，使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。

6、双向旋转传送带输送线跑偏的调整

双向旋转的传送带输送线皮带跑偏的调整比单向传送带输送线跑偏的调整相比要困难许多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整不仅仅这样一个方向，调整时要认真查看皮带运动方向与跑偏方向的联系，逐个进行调整。

二、传送带输送线的撒料

传送带输送线的撒料是一个共性的困扰，因素也是多范围的，要加强平时的检查修理与保养。

1、转载点处的撒料

转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处，如传送带输送线严重载，传送带输送线的导料槽挡料橡胶裙板破坏，导料槽处钢板布置时距皮带较远橡胶裙板较为长使物料冲出导料槽。

2、凹段皮带悬空时的撒料

凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽状态发生改变，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来，所以，在布置阶段应尽可能地采纳较大的凹段曲率半径来避免此类状态的发生。

3、跑偏时的撒料

皮带跑偏时的撒料是因为皮带在旋转时两个边沿高度发生了改变，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方式是调整皮带的跑偏。

三、传送带输送线异常噪声

皮带机旋转时其驱使系统、驱使滚筒和改向滚筒、和托辊组在不正常时会发出异常的噪声，依据异常噪声可认定设备的故障。

1、托辊严重偏心时的噪声

传送带输送线旋转时托辊常会发生异常噪声，并伴有周期性的震动，是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪声也较为大，发生噪声的因素主要有两个因素，一是制造托辊的无缝钢管壁厚不匀称，产生的离心力较大，二是在处置时两端轴承孔与外圆圆心误差较大，使离心力过大。

2、联轴器两轴区别心时的噪声

在驱使系统的高速端电动机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声，这类噪声也伴有与电动机转动频率同种的震动，发生这类噪声时应及时对电动机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的折断。

3、改向滚筒与驱使滚筒的异常噪声

改向滚筒与驱使滚筒正常作业时噪声不是大，发生异常噪声时一般是轴承破坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要改换轴承。

四、减速机的断轴

传送带输送线减速机断轴发生在减速机高速轴上，常见的是采纳的减速机级为垂直伞齿轮轴的高速轴，发生断轴主要有两个因素。

1、减速机高速轴布置上力度不够 这类状态一般发生在轴肩处，因为此处有过渡圆角，易发生疲劳破坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴，断轴后的断口一般较为平齐，发生这类状态应当改换减速机或减速机的布置。

2、高速轴区别心

电动机轴与减速机高速轴区别心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长远运转会发生断轴现象，在安装与维修时应认真调整其位置，守护两轴同心，在普遍的状态下电动机轴不会发生断轴，这是因为电动机轴的材料一般是45号钢，电动机轴较为粗，应力集中状态要好一部分，所以电动机轴一般不会折断。

3、双电动机驱使状态下的断轴

双电动机驱使是在同一个驱使滚筒上设有两台减速机和两台电动机，在减速机高速轴布置或选用余量较小时较为容易发生断轴现象，过去传送带输送线驱使不采纳液力偶合器此类状态较易发生，因素是两台电动机在开始与旋转时速度同步和受力平衡难以守护，而今，普遍已采纳了液力偶合器断轴现象较少发生，但是运用时应留意不可将偶合器加油量过量，以便使其具有限力矩作用和牢固偶合器的运用寿命。

五、皮带的运用寿命较短

皮带的运用寿命和皮带的运用状况与皮带的品质有关，传送带输送线在旋转时应守护清扫器的靠谱好用，回程皮带上应无物料，如果上述内容守护不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱使滚筒或改向滚筒，皮带会被物料搁坏，并会破坏滚筒表观的硫化橡胶层，在皮带上会产生破口，缩小了皮带的运用寿命，皮带的制造品质是消费者较为重视的一个内容，在选中某一型号后还应审核其制造品质，家有专门的品质鉴定机构可对其进行查看，常规上可进行造型检查，看看是否存在龟裂、老化的状态，制造后存放的时间是否过长，发生上述状态之一者不要采购，在初发现龟裂的皮带常常使用周期都较为短就破坏。

六、凸凹段曲率半径对传送带输送线的影响

1、凸段皮带横截面中部起拱 传送带输送线的凸段频繁发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起，并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱使滚筒区间后会使皮带的破坏程度加快，起拱与打折的主要因素是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折，单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关，槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越严重，当传送带输送线的槽角达到过等于40度时，即使在传送带输送线直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡，针对凸段传送带输送线应尽可能地注入凸段曲率半径和在跟随传送能力的条件下减小托辊槽角。

2、凸段皮带卡入平辊与斜辊之间 皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的状态一般会发生在移动式散料运送设备上，如装船机，堆取料机，这类设备的悬臂梁根部位置在悬臂下俯时容易发生这类现象，此时也相当于皮带产生了凸段，因为受几何位置尺寸的限制，难做到适当的过渡凸段曲率半径所需求的尺寸，在皮带处于悬臂根部处如果仅历经一两组托辊组形成凸段时就会发生皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间，处理的方式是将此处 由本来的一两组托辊组形成的凸段改为四五组或更多组。

3、凹段开始时弹起及被风吹偏 传送带输送线在开始时假如皮带上没有物料，在凹段区间处皮带就会弹起，碰到大风天气时还会将皮带吹偏，所以，好在传送带输送线的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。

七、皮带打滑

1、重锤绷紧传送带输送线皮带的打滑 运用重锤绷紧系统的传送带输送线在皮带打滑时可添加配重来处理，添加到皮带不打滑为止。

2、螺旋绷紧或液压绷紧皮带机的打滑 运用螺旋绷紧或液压绷紧的传送带输送线产生打滑时可调整绷紧行程来注入绷紧力。

以上这些就是关于传送带输送线在旋转时可能会产生的故障及处理方式，是我们中誉鼎力依据几年的经验，结合不一样的应用范围，和和消费者们所发现到的反应而做的汇总，相信能给大家一部分帮助，假如您还有需要发现的或许是不清楚的，能够来我们厂家，我们再做交流。