【矿山破石机采用填充技术，提高工作效率有目共睹！】根据以往矿山破石机衬板的各种缺陷，通过细致的了解与发现，大胆地进行变化与改进，对于便于、安，环保，充填受力性能和莫氏硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等优势，尝试出一条替换高温锌合金和常温高标号水泥砂浆做为圆锥破石机衬板填充物的新路径--常温环氧树脂填料(背衬胶)。填充技术自使用以来，获得良好成效，主要表如今以下几个方面：
1、操作简捷 使用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、扬尘解决干净，环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按须比例及添加顺序进行添加搅拌，搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔，凝固24h后才能投入使用，该操作无特定温度限制，都可以进行。
2、零危险系数， 环氧树脂浇注技术使用的化学原料在搅拌过程当中无性气体溢出，杜了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或许搅拌高标号水泥时出现的扬尘，安环保。
3、消耗减少 环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市面上常见的化学物品，报价便宜，此时在填充技术上不再所要加热等操作流程，可减少焦炭和电能资源，很大地减少了消耗。
4、拆卸便于 在进行替换旧衬板工作时，只所要将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会由于受热自然成块掉落，不再会出现因沾结、表面粗糙引发拆卸麻烦的问题。
5、劳动受力性能减少，填充效能提高 使用环氧树脂浇注技术进行工作，只需1～2名工人，省时省力，便于快速，从搅拌到浇注完毕只所要1h，在符合填充物技术性能的此时，劳动受力性能也需要到地减少。
6、浇注性能高 新技术的使用供应的成效就是备件组装性能的提高，轮廓清晰，表面精度高，由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注性能大大提高。
破碎系统通常使用流水工作生产线，当其中一台机械因破损而被迫歇业时，整个破碎系统都要停止正常运行，矿山破石机做为破碎系统的主要机械，替换活动锥或调整环的时间都比较长，相信矿山破石机填充物将将为厂家减少检验维修人员作量，减少工人劳动受力性能，随之也会供应大的经济盈利，在节能减排和提高安性能方面会有重要意义。
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