让圆锥破碎机产能大化的方法有哪些？

作为一款通用型较高的二破机械，小编相信大多数用户选择投资该圆锥破碎机设备的原因不单单只是因为它的破碎粒度细，更多的是因为该圆锥破碎机有着较高的破碎产能，有的用户反映圆锥破碎机差能小，那么圆锥破碎机差能大化方法有哪些呢？

1、圆锥破碎机腔形是由圆锥破碎机破碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。

2、想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载，先要的就是圆锥破紧边排料口参数不变，否则易导致产品粒径意外增大，进而影响整个生产线系统和终产量。举例某设备紧边排料口设定为10mm，然而由于疏于检查和设备磨损，该参数扩大到了13mm，那么该设备小于10mm的产品将减少15%，目标产品的产量将显著减少。相当部分砂石生厂商在这方面损失的年收入令人侧目。建议紧边排料口参数每次换班都要进行检查。

3、圆锥破碎机破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为圆锥破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对圆锥破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。

4、尽量持续“满腔”运行。如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均不理想。建议砂石生厂商尽量圆锥破满腔运行，以获得的通过量和粒型。这一点对生产终产品的第三级圆锥破（短头式圆锥破）尤其重要。

5、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。

6、给料不要太少。只给少量原料并不会减轻圆锥破负担，与之相反的是，过少的原料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。根据圆锥破的工作原理，圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且大限度地提高生产率，圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-100%之间，操作中达到额定功率的75%-95%是佳选择。

相信平时对圆锥破碎机好好操作、好好维护，圆锥破碎机产能会毫无保留的为您创造更大的效益。