对辊破碎机辊筒的修复方法_出料粒度调节

【对辊破碎机辊筒的修复方法_出料粒度调节】对辊破碎机破碎的物料都是中高等莫氏硬度的，所以辊筒不免会发生磨损困扰，那么磨损就会影响辊皮表观不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓，起不到破碎的成效。这个时候我们就要找到因素而且进行处理，以防耽搁对辊破碎机的运转工作，所以下面，我们就来看看对辊破碎机辊筒的修复方法_出料粒度调节！

对辊破碎机辊筒的修复方法

一、就地切削(磨削)处置法：在打石机的机架上安装一个的刀架，其滚动轨迹应与辊筒的轴线平行，开启对辊破碎机修复；用手动对辊筒进行切削时，应留意以下几点事项： 1、刀架运转轨迹与辊筒的轴线平行，以防切削后产生锥度，影响破碎成效， 2、调节辊筒的运动速度，辊筒表观的线速度不该大于切削刀具的许用切削速度，不然应采取降速措施，以防破损刀具， 3、针对高莫氏硬度辊筒，切削不能处置，这时可采取磨头按切削的办法进行磨削处置。

二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充，这类办法简要实用，不影响生产，且堆焊部位的莫氏硬度和性均对比好，劣势是只适应于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)，堆焊时应留意以下事项： 1、堆焊条挑选要满意，以采取堆256和堆266为宜， 2、应挑选小宽度的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊，这样可缩短热应力，严禁发生严重的弯曲和产生裂痕， 3、堆焊过程当中，要经经常使用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保外观尺寸达标， 4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不应搭在轴上，以防电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表观烧损。

三、拆卸后修复法：操作办法就是将辊筒连轴一起拆拆除来，对辊筒修复后再安装到打石机上。

对辊破碎机出料粒度调节

1、调整螺丝：对辊打石机的两辊轮之间设有楔形装置，楔形装置的顶端设有调整螺丝，能够经过调整螺丝来调节出料规格的大小，当调整螺丝将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离不变轮，即两辊轮空间变大，出料规格变大；当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮空间变小，出料规格变小。

2、增减垫片：两辊轮之间设有垫片调节装置，机架与活动轴承之间安置不一样厚度的垫片，经过增减垫片的数目或厚薄来调节出料规格大小的，当增大垫片时两辊轮空间变大，当缩短垫片时两辊轮空间变小，出料规格变小。

关于对辊破碎机辊筒的修复方法_出料粒度调节已做了以上的汇总，相信能够给大家有的帮助，所以希望大家能够切记，破碎机遇见问题要及时处理，这样才能提高破碎机的使用寿命。