1、 破碎机不变作业，应不变在水泥根基上，如果频繁变换工作地点，可将进水磕石机与电动机用底座链接一体，如果用柴油机做为破碎机的动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略过磕石机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面；
2、 启动前需检查机组的各部分链接螺丝是否紧固，驱动皮带的张紧度是否适宜，电源线是否精良。电动机轴以及磕石机轴是否平行；
3、 检查锤片是否精良，筛片的孔径是否适宜，有没有损毁。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵动，有没有卡、碰及摩擦现象；
4、 开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否得当，声响是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作；
5、 运行中要留意破碎机的运转情景，进料要匀称，以免阻塞闷车，不应负荷工作。如果具有有振动、噪音、轴承与机体温度太高、向外喷料等现象，应停车检查，故障后即可持续工作；
6、 粉碎的物料应仔细检查，不得混有片石等杂料，以免损毁机器；
7、 机器运转时，工作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机查看粉碎腔内的工作情景，维修人员具不得放在机器或填料上；
8、 工作人员不应戴手套，发生堵机时，免除将手伸进填料斗中，进料时应站在粉碎机侧面，以免反弹杂物打伤面部；
9、 工作结束后不应停工，应空转2-3分钟，以便让机内物料完排出。停工后赢进行、保养工作；
10、 破碎机锤片是磨损件，磨损后无论是同趋势调换棱角还是调头调换棱角都要组锤片此时调换，当更新锤片时也要成套锤片此时调换，无法用单锤片以新换二手。筛片也是磨损件，如部分筛片损毁，能够铆补，严重损毁则需要筛片；
11、 破碎机工作300小时后，要清洗轴承，调换机油，停车时，应拆除皮带。
破碎机在开关机的时候，都应该留意按期查看机器内部的磨损状况，在维修保护机器的时候需要查看磨损件，磨损件达到更大档次后要的予以改换。
做好磨擦面的润滑工作，可保障破碎机设备的正常操作并增长其运用周期，光洁油的挑选应依据运用地点、气温等条件来决定，每三个月改换一次;油时用洁净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物;肘板与肘板垫接触处在机器启动前，加大光洁油。