【采石场破碎设备磨合期内使用与保养注意事项】采石场破碎设备出厂后，通常规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是生产工厂根据采石场破碎设备使用初期的技术优势而规定的，磨合期是采石场破碎设备正常运行，减少问题率，延伸其使用时间的重要环节，但当下，部分客户由于匮乏采石场破碎设备使用常识或是由于建设时间紧，或是想尽快获得盈利，而忽略新机磨合期的技术要求。

采石场破碎设备磨合期内使用与保养注意事项

有的客户甚至认为，反正厂商有包修期，机器坏了由厂商负责检验维修，于是机器在磨合期内就负荷使用，引发机器早期问题频繁出现，这不仅影响了机器的正常使用，减少了机器的使用时间，而且还由于机器破损，影响了项目进度，因此，对采石场破碎设备的磨合期的使用与保养应引发尽可能关心。

一、磨合期的优势

1.磨损速度快

由于新机器机器零件解决、安装配合和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，机器在运行过程当中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又做为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损，零件磨损会对碎石机的时间出现较大影响，因此，磨合期内轻易引发机器零件(尤其是配合表面)的磨损，磨损速度快，这时，如果负荷工作，则可能引发机器零件的破损，出现早期问题。

2.润滑成效不好

由于新安装配合的机器零件的配合空间较小，而且由于安装配合等因素，很难配合空间的均匀性，润滑油脂(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损，从而减少润滑效能，引发机件的早期异常磨损，严重时会引发精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，引发问题的出现。

3.出现松动

新解决安装配合的机器零件，存在着几何形状和配合尺寸的误差，在使用初期，由于获得冲击、振动等交变负荷，和受热、弯曲等因素的影响，加上磨损过快等因素，轻易使初始紧固的机器零件出现松动。

4.出现泄露现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面和管接头等处，会出现泄露现象;部分铸造、解决等缺陷，在安装配合调试时难以了解，但由于运行过程当中的振动、冲击影响，这类缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)，因此，磨合期轻易出现泄露现象。

5.操作失误多

由于对机械的结构、性能的了解不够(尤其是新的操作者)，轻易因操作失误引发问题，甚至引发机器 。

二、采石场破碎设备磨合期的使用与检验维修

1.由于采石场破碎设备是车辆，操作员工应接受生产厂商的 、指导，对机械的结构、性能有尽可能的了解，并获得须的操作及检验维修经验即可操作机器，生产厂商供应的机械使用检验维修表明书，是操作者操作机械的须资料，在操作机器前，须要先阅读使用检验维修表明书，按表明书的要求进行操作、保养。

2.留意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷通常不应过额定工作负荷的80%，并要布置适合的工作量，防止机器持续工作所引发的过热现象的出现。

3.留意频繁观察各仪表指示，出现异常，应立即停车予以排除，在因素未找到，问题未排除前，应停止工作。

4.留意频繁 润滑油脂、液压油、冷却液、制动液和燃油油(水)位和性能，并留意 整机的封闭性， 中了解油水缺少过量，应了解因素，此时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑油脂(要求除外)。

5.机器干净，立即调整、紧固松动的机器零件，以已免因松动而加快机器零件的磨损或引发机器零件丢失。

6.磨合期结束，应对机械进行强制保养，做好 和调整工作，此时留意油液的替换。

总之，采石场破碎设备在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：增强 、减少负荷、留意 、强化润滑，只要关心并按要求实施对采石场破碎设备磨合期的保养与检验维修，就会减少早期问题的出现，延伸使用时间，提高工作效能，使机器为您供应更多盈利。