单缸液压圆锥破碎机

单缸液压圆锥破碎机简介

矿山机械市场上生产的单缸液压圆锥破碎机，主要是结合内外的机械技术为满足发展中家的需求而设计的一种率破碎机。液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能。

单缸圆锥破配置了电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业域。

单缸液压圆锥破碎机图片展示

 

 

 

 

单缸液压圆锥破结构原理

单缸液压圆锥破碎机主要由上架体、中架体（中碎型）、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部等部件组成。

单缸圆锥破碎机工作过程中，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。

性能特点

1、技术。单缸液压圆锥破碎机采用内外的技术研制而成，其主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程；

2、操作简单和维修方便。由于采用了的液压技术，可实现过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量。所有维修和检查都可以从破碎机上部来完成，使维修更方便；

3、生产能力大。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%；

4、易损件消耗少，运行成本低。采用注销压调整排矿口，可方便调整排矿口，使破碎机在挤满给料状态下工作，易损件的消耗，运营成本；

5、大给料口设计。单缸液压圆锥破碎机采用大给料口设计，可以和前段的粗碎颚式破碎机形成的配套，提高破碎系统处理能力。在加工河卵石时，可以替代颚破作为粗碎；

6、粗细破碎转换方便。因破碎机主体结构相同，只需通过更换衬板就可以获得不同的破碎腔型，可满足粗细碎的不同工艺要求；

7、出料粒度均匀，成型好。该单缸液压圆锥破采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。

单缸液压圆锥破与多缸液压圆锥破区别：

液压圆锥破碎机分为单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机，但是很多企业在选择时，不知道该选择单缸的还是多缸。我们就来讲解一下两者的区别，使用户们能更清楚的选择自己所需要的设备。

1、单缸液压圆锥破碎机结构比较简单，外观设计精美，制造成本低，零件少，便于自动控制。它是依靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料主要靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料，但由于只有一个油缸，破碎力略显不足，只能破碎那些硬度较小的物料。

2、单缸液压圆锥破碎机的调整方式是靠动锥的升降，在给料不均匀情况下，其轧臼壁的磨损会显不均匀。另外，由于动锥支承球面半径R较大，主轴偏心角度小，因此破碎锥相对较陡，破碎腔长，从而提高了破碎腔物料的均匀性。

3、多缸液压圆锥式破碎机采用层压破碎原理，能实现选择性破碎，满足“多破少磨”，其破碎腔是半球面的，相对半径较小，故旋摆半径也小，存在动锥晃动、翻倒、飞车等不稳定现象以及主轴与衬套接触不良、冲击力大的问题。多缸圆锥破的设计思想是增大排料口，防止堵塞，加大摆程并提高动锥转速，以上这些问题会严重影响机器的正常工作。

4、多缸液压圆锥破碎机固定轴式多缸的密封采用迷宫密封，但是迷宫密封的密封性不是很好，常有粉尘进入，引起设备故障。排放口采用螺纹调节，难免有灰尘进入，造成排放口调整困难；且对于卡在破碎腔中非破碎物的排除也不太方便。

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