反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解，可以在选择上有更清晰的认识，从而选择更合适的破碎设备。以下是反击式破碎机和锤式破碎机的几大区别：

1、破碎腔不同

反击破的破碎腔较大，进料口低矮且大，物料的破碎不仅靠锤头的冲击作用，还利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击，受到的冲击破碎作用更加，从而地破碎大块物料。而锤破的破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

2、工作原理区别

反击式破碎机工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

锤式破碎机工作时，物料均匀的进入破碎腔内，高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，与此同时，物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上，小于筛条缝隙的物料被排出，大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击，直到粒度合格被排出。

3、板锤/锤头作用方向不同

反击破的板锤是从下往上迎接物料进行破碎作业的，并且会把物料抛到上方的反击板上。锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的。反击破转子顺时针运转，板锤从下往上迎向物料;锤破转子逆时针运转，锤头顺着物料落下的方向打击。

4、结构组成的区别

反击式破碎机主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎，但板锤只有打击面会接触到物料，背面和侧面不会受到物料冲击，磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击，使物料再次受到冲击破碎，并将物料重新弹回冲击区。

锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件，负责对物料进行打击破碎，多采用多元素高铬锰钢复合铸造，使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分，通过筛板可调节产品粒度。

5、易损件磨损不同

板锤和锤头分别是反击破和锤破的主要易损件。反击式破碎机板锤的磨损主要出现在迎向物料的一面，板锤的金属利用率可达到45%-48%。而锤破的锤头因为呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，金属利用率在35%左右。

6、出料调节方式不同

反击式破碎机下部没有篦条筛，产品粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法来控制。锤式破碎机则通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。因而，在处理含水量较大的物料时，反击式破碎机能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象，更加有优势。

7、转子连接不同

反击式破碎机的板锤和转子是刚性链接的，即板锤固定地安装在转子上，破碎时能利用整个转子的惯性对物料进行冲击作用，不仅破碎物料，还具有很大的速度和动能。而锤式破碎机的锤头是单个对物料进行破碎的（锤头呈悬垂状态），具有的速度和动能都有限。

根据以上反击破与锤破的区别，用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备，以提高破碎效率。河南中誉鼎力厂家竭诚为你服务，如需了解的更多，请点击在线人员或拨打鼎力热线：400-700-2111。