【锤破机锤头的性研究】高锰钢的硬化原理是在获得岩石等冲击影响下，表面出现相变，由初始的奥氏体组织变成马氏体组织从而使表面莫氏硬度大幅度提高，因此表现出良好的性能，为 锤破机锤头不的因素，根据这样原理对使用过的锤头进行表面显微莫氏硬度与金相组织了解。

锤破机锤头的性研究

莫氏硬度测定数据中可以看到，通过使用的Mn13的锤破机锤头的莫氏硬度散布不太均匀，而且并无获得很大的提高，了解因素认为是，高锰钢锤头在获得冲击载荷时，锤头表面出现须的塑性弯曲，通过水韧解决之后单相奥氏体组织通过形变强化的结果是锤头弯曲层内表现出解决硬化现象并少量诱发马氏体相变出现马氏体。

表面层局部地区(弯曲层)莫氏硬度比之奥氏体组织有所提高，但其余地区其组织仍然是奥氏体组织，无出现相变，因此莫氏硬度变化不大，因此，在莫氏硬度测试时，如果选取的测试点的显微组织不同，其莫氏硬度也不同，很俨然，Mn13锤头的莫氏硬度不仅呈现出从表层到心部的不同，而且即使在表层，也表现的很不稳定，由此可见，Mnl3锤头表层的组织也呈现了须的不均匀状况。

因此，大致可以认定：锤破机的锤头制作材料解决之Mn13锤头表层可能有马氏体的存在，同样可能存在须的奥氏体，该锤头表层无形成有用的由解决硬化和马氏体共同形成的硬化层，引发其莫氏硬度变化不大，在运行中不能有用的抵御岩石压入表面与犁削现象，因此性不高。