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【浅谈PC锤破数字化设计的五大成果】本文从公司运用出发，尽可能思考客户要求，思考PC锤破新机械快速设计过程当中碰到的技术问题，提出凭借数字化技术 PC锤破设计开发过程当中的瓶预。
浅谈PC锤破数字化设计的五大成果虽说性能是碎石机机械公司存活的，但改进和发展也是公司存活的须因素之一，数字化设计开发技术是以计算机软硬件为基础、以提高机械开发性能和效能为目的的柑关技术的有机集成。数字化设计技术在PC锤破的开发过程当中存在起步晚、运用程度低、对于性杀等儿个方而，为此木文提出了而向PC锤破数字化设计开发的技术发现，主要发现成果包含： 1、在了解破碎介质和碎石机功率损失等内容基础上，凭借机器系统动力学仿真软件ADAMS和有限儿了解软件AN5Y5几5-DYNA对现有三种型号的定型PC锤破机械的装机功率进行了仿真了解，尝试装机功率与碎石量及锤头总成特性的联系，建立起装机功率与通过能力和操作惯量的联系式。 2、在对传统主轴结构设计办法和过程了解的基础上，提出凭借数字化设计办法进行主轴设计的过程和办法，通过材料和轴径初估后就够了性能化构建主轴三维模型，凭借有限少6了解，主轴受力性能和刚度；以主轴数字化设计为基础，构建了主轴轴径优化设计的数学模型，借助CAE了解软件 主轴的优化设计。
3、使用而向新机械快速设计的数字样机技术，构建PC锤破数字样机儿何模型，凭借ADAMS和AIV5Y5软件建立了PC锤破联合了解平合，凭借柔性休进行数据交换，在ANYS中加载ADAMS仿真结果进行应力了解，对其零零件受力状况进行了了解。 4、发现基于数字样机技术的PC锤破快速设计办法，通过对数字样机发现现状了解，提出并建立PC锤破数字样 建过程和新机械数字样机形成办法；在新机械设计过程当中性能驱动数字样机， 新机械的快速设计和了解。 5、木文通过对以上技术的发现和运用，成功快速设计了号的PC锤破的锤头组件，尽可能验证了这些技术在PC锤破数字化设计开发过程当中的实用性和技术可行性，提高公司设计开发能力，减少了成木，缩小了设计时间。 |
