问：为什么有的破碎机锤头锤轴会断裂？甚至会出现锤板开裂现象？

答：锤头、锤轴折断，有时甚至会产生锤盘开裂，这类现象多发生在不带喂料辊的重型锤破机上，这类机型的优点是，喂料直接冲击到转子上，大受力性能物料对转子的冲击，对转子的周期以及安性的影响尤为显著。

当有大块岩石喂入时，不可能被一次击破，而是被托在转子上经历无数次敲击后进入排料区，这时，锤头承受比较高的冲击负荷，转子的运转阻力会急剧升高，电机的电流会产生一个我峰值，同时，假如仍由较大块岩石继续喂入破碎机内，这个电流峰值还会继续升高，且继续时间会延伸，后可能导致电机停机，内有一部分消费者在操作破碎机时，由操作工人在调整柜设定一个不变的板喂机的转数，然后任由板喂机以不变速度喂料，而且不查看破碎机的电流粒径，这类盲目喂料的操作途径不可能已免大块岩石的持续喂入，导致转子上配件 的受力状况急剧恶化，使锤头、锤轴折断，严重时甚至产生锤盘开裂。

为了修改转子上冲击配件的受力状况，在粉碎装置以及操作时，对喂料装置以及破碎机推动进行自动(起码是手动)连锁调整以及守护是要的。

在双转子破碎机上通常设有脉冲测速装置，当破碎机转子转速降到正常值的75%以下时，程度板喂机能停止运行以停止喂料;而在其转速恢复到正常值的95%时，板喂机自动恢复喂料，但是当前内消费者轻视这类守护，常常弃置不需要。

在装置布置时，板喂机采纳变频电机推动，程度其运转速度随破碎机的负荷而自动调节(也可转变成人工手动调节)，破碎机的负荷由操作工依据需求而设定，破碎机在该设定的负荷下位于某方面(Pmin~Pmax)运转，其方面在给定值的上下50KW内波动，当破碎机负荷不过Pmin时，喂料机自动加速;当破碎机负荷过Pmin时喂料机自动减速，两者形成自动调节的回路，以保障尽量发挥破碎机的能力以及它的安运作，这类回路布置在加工能力较高、破碎机负荷较重时特有主要，起码也要做到操作人员能依据破碎机主电机的电流状况调节板喂机的喂料速度，这也是同类机型内消费者能够接受的许多做法，如可能的话，在料堆顶部安装摄像头，用在查看料位以及来料状况。

不仅如此，还能够软化电机的工作特征，当大块岩石喂入时，使转子短时间内位于较高丢转运作状态，大限度发挥破碎机的飞轮矩，以保障电机的功率本钱更趋平稳、匀称。