【锤式破碎机的转子装配结构改造优化分析】炼钢高炉喷煤制粉体系通常运用的粉碎机械是锤式破碎机，锤式破碎机在制备煤粉顺序中，由于工艺水准局限性，锤头以及内部零零件产生了困扰，制约了制粉效能，中誉鼎力对这些困扰做出了汇总，详细梳理了困扰产生的缘由，并找到了比较多的处理法子。

锤式破碎机产生的困扰介绍

锤头棱缘磨损快困扰，遂倒向正转，石子机空载顺序无异常，当负载生产时，锤式破碎机内部有显著的摩擦声响。

初步了解因素是轴承定位无效发生串移，经测量两端轴承座与轴之间位移量，尺寸没有每个误差，故此种因素，遂对锤式破碎机转子总成构造安装配置查找因素，停工检修门检测，发现转子北侧边沿一排混合器臂、混合器头(简称锤臂、锤头)与锤式破碎机壳体发生摩擦，分别对应测量转子两端混合器头与壳体之间空间，断定转子北侧锤臂锁紧定位环紧固螺丝松动，导致转子各定位环沿轴向依次北移，引起混合器头磨损锤式破碎机壳体。

该锤式破碎机转子安装配置形式如图1，在转子受高温及本身高速旋转时，转子混合器臂、混合器头及定位环沿轴向单向受力，拉紧定位套在轴向、径向作用力不能完成锁紧的情景下，转子整体发生轴向串移现象，引起锤式破碎机机转子磨壳体。

锤式破碎机的转子装配结构改造优化分析

对于锤式破碎机转子锁紧定位环整体串轴情景，企业停工做出调节紧固以及焊接加固修复转子，但不能从根本上处理困扰，需求每天停工做出紧固，由于该困扰的处理难度，我么对转子构造安装配置做出优化布置以及改造，改造图详见图2。

1、优化转子定位紧固装置

改造转子装+配构造定位紧固装置，采取三重定位紧固装置组成：

(1)螺旋拉紧丝杆锁紧装置，经过沿轴圆周趋势均布的4根螺旋拉紧丝杆，将各锁紧定位环串联，运用螺母将所进定位环锁紧成一个组成体。

(2)拉紧定位套锁紧装置，经过对锤式破碎机转子两侧端部的定位环内安装拉紧定位套，将转子定位环与轴衔接接成一个沿轴向、径向锁紧的旋转组成体。

(3)定位锁紧环装置，经过2件圆形法兰式定位锁紧环，分别将锤式破碎机转子两端部的定位环与轴衔接成一个沿轴向、径向锁紧的旋转组成体。

2、改造混合器臂、混合器头安装配置方式

在不减轻混合器臂、混合器头数目以及制粉成效的情景下，适应锤式破碎机转子安装配置构造三重定位紧固装置组成需求，改造混合器臂、混合器头安装配置布局以及形式。

3、改造转子总成密封环，便于检修检修

对于转子密封环与壳体因高温沾结困扰，其密封环与壳体配合为过渡配合，引起拆卸困难现象，在不影响密封成效的情景下，对密封环面布置处置成倒角，并根据对称构造，增设8个M24的拆卸顶丝螺孔，便于密封环的安装与拆卸。

本次对锤式破碎机的改造处理了转子串轴、磨擦机壳体困扰，了喷煤制粉体系的工作效率，除了为炼钢厂制备煤粉外，中誉鼎力锤式破碎机还可处理好几种物料，欢迎您前来购买。