【对辊破碎机的维护维修方法介绍】辊式破碎机，是一款对比落后的粉碎机械，类型丰富，有对辊破碎机，齿辊破碎机，双辊机，四辊破碎机等，而今市面上凡是以对辊破碎机为主，可单独进行粉碎作业，因报价价格优惠，磨损件等特点，被普遍的使用于公路、铁路、水利、冶金等工业，对辊破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入粉碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎机械，当用在初级破碎或需要增加粉碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以加大劈裂作用，适用在初级破碎、整形破碎机或整型破碎煤炭、高钙石、水泥熟料以及长石等中硬以下的物料，由于大部分顾客追求更大的利益，在平时生产中让对辊破碎机负荷工作，造成对辊破碎机故障不停，延误正常生产，给顾客供应了经济磨耗，得不偿失，因此，顾客在求购对辊破碎机时，不应总是把眼光盯在对辊破碎机报价上，要先调研对辊破碎机性能，要想让对辊破碎机的为您效力，就要高度关心对辊破碎机维护维修工作，对辊破碎机在平时生产中要按时对设备进行维修以及保养工作，只有这样即可保持对辊破碎机能工作，即可大限度的延伸对辊破碎机使用时间。

对辊破碎机的维护维修方法介绍

1、无论以何种方案向对辊破碎机供应石料，均需装有靠谱的除铁锈体系，以避免止其余杂质进入破碎机，检验主、副驱动齿轮箱内的油位，保持充足的油量出售，对辊破碎机需空载启动，使用前需检验以及对辊破碎机内的留存物料，辊式破碎机的参数用辊子的宽度D×L(长度)(毫米)表示，检验主、副驱动齿轮箱内的油位，保持充足的油量出售。

2、启动对辊破碎机达到正常转速，而且在无异常状况下即可开始供应石料，对辊破碎机如时间长了停用，或次启动，应提早用劳动资源转动大带轮2—3周，确认对辊破碎机运行自如，然后将电动机“点动”几次，当电动机转动趋势无误后，方能正规启动对辊破碎机，辊式破碎机的重要零件辊筒是辊式破碎机的重要零件，按时抽样检验对辊破碎机产品粒度是否顺应水平，要时可再次调整粉碎辊的间距，正常停工时务提早停止供应石料，待机内所有物料破碎机后即可停工。

3、对辊破碎机主、副驱动齿轮箱采取齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应立即调换箱内润滑脂，变更对辊破碎机物料的力度、粒度或粉碎比时，应再次调定缓冲缸的氮气压力，压力的大小以满足粉碎辊压紧力的需要为适度，过大的压紧力会促使机件磨损加剧以及功率消耗加大，过小的压紧力将使粉碎产物的粒增多，并使活动粉碎辊呈现经常的振跳现象，缓冲缸氮气压力的应用范围为1.5—4MPa。

4、对辊破碎机检修后，当再次安装配置上段粉碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母以及联轴器螺丝均应严苛调节其拧紧扭力矩，拧紧夹壳联轴器螺丝时，尚须留意其先后流程，应先拧紧对角螺丝，然后拧紧中间螺丝，此时留意联轴器对分面两侧的缝隙应匀称一致，维修检修如需启动主、副驱动齿轮箱的箱盖时，在再次装上前需调换橡胶密封条并在静止密封面上匀称涂抹一层密封胶，以避免密封面渗油、漏油，对辊破碎机上、下段粉碎辊平移联杆体系的轴承采取油脂润滑，布置水平采取2号或3号钙基润滑油脂，由于对辊破碎机性能的不停更高，在铁石头选别中对辊破碎机也取得了使用，正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂，在生产设备的过程当中，生产原石料、技术水平，做工方案等差异，生产出的设备品质也会不保持一致，性能越高，在运用过程不易产生故障，达成生产，为客户营造高的收益，减少生产资金。

5、对对辊破碎机各轴承润滑点每注油1—2次。

6、齿轮箱加油润滑，加入的油量应在油标高或低两刻度线之间，齿轮箱次工作运用一个月后需油，用煤油清洗后加注新油。

7、按时检验对辊表观磨损状况，如严重磨损，应作相应技术解决。

8、按时抽查出料粒度，以便了解出粒度改变状况，调整对辊之间空间。

9、在正常生产状况下，齿轮箱应每三个月换一次新油。

10、在检验或调整对辊破碎机时，需告知有关工作人员，并将无需人工——手动调节开关转变到手动位置，应运用使用环境手动调节，不许可运用远程调节，在维修机械时，维修工应切断电源，切忌发生事件。