【反击矿山碎石机衬板及外壳磨损快的改造】某硫铁矿车间自运营以来，使用反击矿山碎石机做为二段破碎，选择该机械，主要是思考到其构造正确，操作方便，破碎比大，和机械粒度均匀，然而，该机在生产过程当中同样存在一部分致命的缺陷，具体主要表而今衬板及外壳不上，影响生产效能，该厂通过了解缺点，进行了一系列的修改， 颇佳。

反击矿山碎石机衬板及外壳磨损快的改造

一、缺点之处

1、做为碎石机的易磨件，其衬板磨损快，经常的修护消耗了不少的工作时间，此时，修护资金也是一笔不小的成本，尤其是做为二段破碎的反击矿山碎石机，其衬板磨损速率是碎石机的两 以上，很多每20天就需改换一块新的衬板，究其因素主要是衬板排列不均匀形成的。

2、原设计反击矿山碎石机下机壳高375毫米，而转子外圆出下机壳，致使卸料溜槽衬板磨损加快，而且轻易磨穿下机壳与溜槽交界的外壳，几乎每30天要焊补一次，六个月改换衬板一次（对二级碎石机而言）。

二、修改措施

对于上述缺点，该厂凭借旧系统停止运行的机会，将两台二级碎石机进行修改。

1、将上机壳加宽60毫米，下机壳加宽110毫米。

2、下机壳加高至620毫米。

3、上、下机壳衬板再次排列，上机壳在转子圆周部分两侧各排两块ZGMn13厚45～50毫米，圆弧直径为200毫米的衬板，下机壳衬ZGMn13厚75毫米的衬板。

三、修改后主要优势

1、在转子圆周部分衬板加厚至45～50毫米，不仅可增长衬板使用使用时间，而且起了保护附近衬板的影响，其余衬板仍保持原ZG35厚35毫米性能。

2、上、下机壳再次排到衬板后，主要磨损集中在两块加厚的衬板（即在近投料口两侧）。

3、卸料溜槽衬板及外壳 保护。

4、缩小修护时间，节省备件，备用机械获得。

修改后该厂通过十 的实践，转子圆周部分的衬板仅改换过两次，其余衬板包含溜槽衬板磨损量不多，仍可继续使用，另外外壳及卸料溜槽因获得衬板的保护，仍完好，可见，该厂的此次修改成功，大大添加的整个反击矿山碎石机的性能。