破碎设备随着市场脚步快速发展，PF反击破是其中发展比较迅猛的破碎设备，采用了重型转子装置，以结构简单、操作方便和成品粒形好等优点受到广大客户的青睐，在破碎设备域取得了较好的应用效果，是破碎设备的代表，下面为大家介绍一下PF反击破安装_调整_维修_应用！

PF反击破安装

PF反击破安装时的注意事项：

1，PF反击破泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，紧固；

2，安装中应注意本机旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转；

3，安装好点击后，应根据安装情况，配备传动带防护罩；

4，反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调下，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击；调整完毕后，应锁紧套筒螺母，反之反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故；

5，由于PF反击破的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好；

PF反击破调整

一，PF反击破卸料间隙调整机构

反击装置通常带有卸料间隙调整机构。通过卸料间隙的调整，可以改变物料的冲击次数，从而在不同程度上影响产品粒度的组成。自重式反击装置的间隙大小通过悬挂螺栓进行调整。弹簧式反击装置使用弹簧调整机构来调节间隙，该机构能卸料间隙调整时弹簧预压力不重新调整，简化卸料间隙的调整。另外还有重锤式和液压式反击装置，目前以自重式和弹簧式应用比较多。自重式结构简单，调节简便，但产品粒度均匀性差，结构较笨重。弹簧式产品粒度均匀性较好，但结构较为复杂。

二，PF反击破产品粒度调整

双转子PF反击破因产品粒度的要求或板锤等零件磨损后，都需要进行适当地调整，主要是调整分腔反击板，反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。反击板用来配合分腔反击板的调节，以便保持近似圆弧形反击破碎腔。调节分腔反击板时，拧动定位螺母即可改变与转子板锤端点的间隙。调整间隙时，须相应地调整弹簧预应力。反击板、匀整筛板与转子板锤端点间隙的调整，是通过调整相应的弹簧来达到的。

PF反击破维修

维修时的注意事项：

1，PF反击破运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时故障后才可继续开机。

2，在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。

3，PF反击破在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。

4，应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应部清洗换油及更换毛毡。

5，在检查紧固件是否松动时，应检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰撞，损伤机件。

6，为操作人员及设备安，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。

7，当PF反击破破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180度再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止机器开动后发生振动。

PF反击破应用

PF反击破的板锤和转子是刚性连接，而且有一个较大的破碎腔，使物料有的活动空间。该机利用高速旋转的转子对物料进行冲击，在板锤的作用下物料不仅被粉碎，还获得较大的速度和动能，在破碎腔内向机架上的各冲击板冲击，或是在物料之间彼此之间发生冲击而达到物料破碎。PF反击破在生产能力、电能消耗、检修保养等方面均优于笼式破碎机和锤式破碎机。PF反击破不仅结构简单，电耗省，破碎比大，而且在产品粒度均匀方面更具有的优越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料等工业部门已得到广泛应用。