对辊破碎机设计_如何达到理想的破碎状态

【对辊破碎机设计_如何达到理想的破碎状态】对辊破碎机，许多运用于选矿、水泥、建筑用料、化工、耐火用料、磨料等工业中，整型破碎高、中莫氏硬度以下的矿石、矿石、及耐火用料，对辊破碎机构造简要紧凑，价位划算，工作靠谱，粒度调整简便，可粉碎粘湿物料，对辊破碎机特有是在选矿工业以及耐火用料中比通常粉碎机成效更，近多年来，还被运用于钢砂工业。

对辊破碎机设计

对辊破碎机破碎要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会毁坏粉碎机，以致导致停车事件，因此在粉碎机前应安装除铁系统；粘性物质易物料堵塞破碎空间，破碎物料堵塞故障应停车破碎，不可在操作中进行捅矿；当破碎的物料含大块较多时，要留意大块矿石容易从破碎空间挤出来，免除伤人或毁坏设备；对辊破碎机操作后，因为辊面的磨损较大，会引发产品粒度过细，这时要留意调整排矿口或对机器修理；加强对机器的测试，设备的润滑部位要按期加油，保持设备精良的润滑状态。

对辊破碎机如何达到理想的破碎状态？

对辊破碎机是当物料进入机器的粉碎腔后，物料创造辊轴的啮力，使物料进入到两辊之间，此时创造挤轧力以及磨剪力，物料开动碎裂，碎裂后的物料沿着辊子旋转的切线，经过两辊轴的空间，向排料口抛出，粒度大于空间的物料不能抛出，持续在粉碎腔内碎成小形状排出，为了增强瓦制品的性能，对辊破碎机破碎后的黏土，规范参数大于3毫米的数目不得大于10%，增强对设备的查看，对设备的润滑部位要定时加油，保护设备精良的润滑状况，要达到这个成效，能够采取下列措施：

1、所选适宜的对辊破碎机机型级调整下料粒度，通常状况下，对辊破碎机辊筒的直径不不过破碎前物料参数的9倍，即D不小于9r,就够了达到优良的破碎成效，通常状况我们会采取NGLI标度达到2或3的稠度，小基油黏度40摄氏度时达到90-160平方毫米/秒（即90-160est）的锂基光滑油。

2、调整物料的湿度，物料的湿度不宜太高，通常调整在15%以下，不然物料形成泥团，使破碎效能以及破碎成效创造影响， 应用物料适用在破碎中低莫氏硬度以下的较脆的加工原料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用在烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及青石等。

3、下料要匀称，不可忽然加料过量，物料好落在整个滚筒的直径上，辊皮磨损不均。

4、辊筒间的空间要适宜：两辊辊筒空间要保持在3~5毫米之间，空间过大过小都会影响破碎成效，应立刻测试以及调整。

以上是汇总出来的对辊破碎机设计_如何达到理想的破碎状态途径，希望对你们有所帮助。