【碎石机：齿辊式碎石机】几年来, 选煤厂普遍使用pe鄂破机、锤头破碎机、反击矿山碎石机、传统齿辊式碎石机，但由于结构与碎石原理的因素，破碎后的机械过粉碎严重，排料粒度不能调整，此时伴有丰富扬尘，且碎石机的破碎受力性能低，不能适应含煤矸石的煤炭破碎，且破碎后的粒度偏粗或偏细，轻易粒，部这些都使得跳汰机洗选难度增加，分选 变差。

碎石机：齿辊式碎石机结构设计

齿辊是碎石机的零件，它的好坏会直接影响碎石机的性能，由此可见碎石机零件性能对碎石机的影响重大，因此要求有须的莫氏硬度和韧性，但当前碎石机上的破碎齿由于其结构上的因素，莫氏硬度和韧性均达不到要求，因此，使用使用时间短，破碎 差，而且不易破碎，资金高，符合不了碎石机对破碎齿的所需，因此，破碎齿的修改与改进是噬待 的问题。

碎石机：齿辊式碎石机运行原理

筛选分级碎石机的运行原理：在加工原料落入碎石机双辊之间后先对较大粒度的加工原料进行破碎，至加工原料块度能被破碎辊咬住，加工原料被辊子上的破碎齿咬住，进行冲击剪切破碎，然后进行拉伸破碎，接着加工原料随破碎齿操作慢慢被推向齿辊间，由于辊子的操作，齿间包容的体积是渐渐由大变小，然后再添加的过程，不符合出料要求的加工原料由于被包容体积渐渐减小而被强行压碎或剪碎，破碎后的加工原料就从两齿辊之间的缝隙排出。

在排料时破碎板对粒度过排料粒度的加工原料会有阻挡影响，操作过来的破碎齿与破碎板共同影响将不顺应排料要求的加工原料强行破碎并将其排出，此时，齿辊上呈螺旋设计的破碎齿，凭借螺旋的侧推力和剪切力可以将大块硬加工原料牢牢地咬住，添加了破碎齿的效率，防止大块加工原料在破碎过程当中因“滚球”现象形成糊堵，影响处置能力，入料中粒度小于齿间空间的部分，可通过齿间和梳齿板直接快速排出，从而 筛选分级和破碎的多重目的，由于双齿辊均为不变式，碰到过硬的加工原料时也可以强制破碎，从而防止了传统齿辊碎石机粒的现象。

因辊齿的空间交错排列，粒度较大的加工原料被三个齿（一个辊上为一个齿，另一个辊上为两个齿）夹持住，三个夹持点的半径不同，线速度就不同，由于R1过R2、R3，因此Vl过V2、V3，于是三个夹持点对所夹持的加工原料出现力的影响，包含剪切影响和部分挤压影响，它尽可能凭借了加工原料的抗剪受力性能和抗弯受力性能远小于抗压受力性能的特性，减少了破碎外观耗能。