【单齿辊碎石机驱动原理及结构】单齿辊碎石机驱动原理是电机通过液力偶合器、摆线针轮减速机、柱销联轴器联合影响力下驱使单齿辊碎石机辊轴运行，使齿辊不断地运行从而运行起来，岩石由口径进入碎石机机仓后在齿辊和颚板之被劈裂、挤压破碎，其中齿辊和颚板是主要破碎件，其设计正确与否直接联系到碎石机的加工能力，下面中誉鼎力厂商就其结构优势简单地做一阐述。

单齿辊碎石机驱动原理及结构

1、齿辊布齿形式

根据岩石的不同，齿辊布齿形式有以下两种形式：间隔排布式和渐开线散布式。

（1）间隔排布式

一排排辊齿（齿板）在齿辊柱面的轴向和圆周方向上均取间隔排布，其长处是大块岩石简单被带入粉碎腔，从而便于提高破碎效能，且齿板在辊轴上紧固，其不好是碎后粒度不能苛求，机械破碎过程易被石块、金属等强硬异物卡死。

（2）渐开线散布式

在横截面上，辊齿沿圆周呈渐开线散布；在轴截面上，辊齿有规律的高低错落，其长处是不易被强硬岩石卡死，但破碎大块岩石的能力不如间隔排布式。

2、齿板结构及轴封

（1）辊齿板为易磨磨损件，生产中要定时替换，因而设计中选择螺丝衔接，以便于替换，螺丝选择防松系统，以螺丝的紧固。

（2）辊轴与壳体两端壁孔配合处应有的密封，以碎石机内扬尘颗粒不进入轴承处，设计中选择多槽迷宫式密封，实验表明是可以符合密封要求的。

3、驱动及载保护

单齿辊碎石机驱动 选择电机一液力偶合器一减速机的组合形式。

碎石机被金属、石块等坚硬异物卡塞是难免的，故应有已免烧毁电机的载安设计，选择传统的安销、保险片等形式尽管简单易行，但载断销或断片后无报警，不能立即了解，而且替换起来也很麻烦费时，因此设计中选择电气——液力双级载安保护，当碎石机被投入大块岩石时PLC程控系统无需人工完毕电机反转，然后正转，如此重复3次，无需人工 异物，如不能无需人工 则报警，假如电气系统失灵，则液力偶合器升温，油塞融化，液力偶合器卸油，电机空转从而保护电机。

上述介绍了单齿辊碎石机的驱动原理和结构，希望对客户有须的帮助。