【分级碎石机齿轮失效的五种形式】分级碎石机是一种新概念的碎石机，它是凭借剪切和拉伸的共同影响做 岩石的破碎，这不同于传统碎石机靠挤压和碰撞来破碎岩石，而分级碎石机的齿轮驱动是否正常是影响碎石机的破碎的重要因素，下面就来讲说碎石机齿轮无效的多种形式。

分级碎石机齿轮失效的五种形式

（1）齿面点蚀

在润滑良好的闭式齿轮驱动中，当齿轮工作了须期间后，在轮齿工作外观上会出现有的细小的凹坑，这称为点蚀，疲劳点蚀先出如今节线附近的齿根表面处，点蚀使齿面承载面积减小，点蚀的扩展将会严重破损齿廓表面，引发冲击和杂音，引发驱动的不平稳。

（2）齿轮断裂

齿轮工作时，如果轮齿危险剖面的应力过材料所许可的限值，轮齿将出现断裂，轮齿的断裂有两种情景：一种是因短时无意的严重载或取得冲击载荷时突然断裂，称为载断裂；另一种是由于循环变化的弯曲应力的重复影响而引发的疲劳断裂，轮齿断裂通常见如今轮齿根部。

（3）齿面塑性弯曲

在重载的条件下，较软的齿面上表层金属可能沿滑动方向滑移，出现局部金属流动现象使齿面出现塑性弯曲，齿廓失去正确的齿形，在开启和载频繁的驱动中较易出现这类无效形式。

（4）齿面胶合

在高速重载驱动中，由于齿面啮合区的压力很大，润滑油脂膜因温度升高简单破裂，引发齿面金属直接接触，其接触区出现瞬时高温，致使两轮齿表面焊粘在一起，当两齿面相对运动时，较软的齿面金属被撕下，在轮齿工作表面形成与滑动方向相同的沟痕，这类现象称为齿面胶合。

（5）齿面磨损

互相啮合的两齿廓表面间有相对滑动，在载荷影响下会引发齿面的磨损，尤其在开式驱动中，由于扬尘、砂粒等硬颗粒简单进入齿面间而出现磨损，齿面严重磨损后，轮齿将失去正确的齿形，会引发严重杂音和振动，影响轮齿正常工作，终使驱动无效，选择闭式驱动，减小齿面粗糙度值和良好的润滑可以减少齿面磨损。