【内外圆锥破碎机差距分析】我们来看下圆锥式破碎机。圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备，以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分，常见的有底部单缸和（外部）多缸，以及弹簧形式，三者均属于内主流的圆锥破设备，但弹簧圆锥破因价格便宜应用为广泛，本文主要从使用性能和技术差距两方面进行内外圆锥破的对比分析：

1、使用性能

圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等个方面。

目前，内市场上的弹簧圆锥式破碎机产品与际上水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面。这主要是设计理念落后造成的。

20世纪50年代，原苏联的西蒙斯式圆锥式破碎机技术进入我，80年代，我又直接引进外60年代技术水平的西蒙斯式弹簧圆锥破，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，远落后于际水平。

2、技术差距

设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理（或称料层破碎）的程度上。

20世纪50年代实验室试验证明：物料的单颗粒粉碎与多颗粒（形成料层）粉碎，其功耗和粉碎后的粒级是不一样的。圆锥式破碎机的破碎机理尽可能实现层压破碎，因而可以摆脱完依靠排矿口来控制出料粒级的情况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。

因此，设计的性在于尽可能为层压破碎创造条件，采用腔形设计和加大破碎力就是的措施。以主轴摆动速度和偏心距为例，不同发展阶段的3种圆锥式破碎机性能也不同（见下表）。

目前内弹簧圆锥式破碎机多采用滑动轴承，而际上至少已有4家主要的破碎机制造商早在很多年之前就采用滚动轴承取代滑动轴承。滚动轴承允许比滑动轴承更高的运动速度，在同一工况条件下其处理能力过产设备30%以上。

小结

目前，内的破碎机械制造商，无论有企业还是民营企业，在科技开发上的投入不足是产品差距的主观原因，既缺乏科研手段，又缺少技术支撑，自主产权的开发力量薄弱。因而近年来，内破碎机械企业不是相互仿制就是测绘外产品，以此作为更新换代的主要手段，技术甚慢。

虽然我们和外的制造加工技术还有不小的差距，但路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！不断的学习，研发和创新，相信差距总会变小，各位设备制造商和市场参与者快快撸起袖子加油干吧！