【冲击式制砂机破碎能耗与 研究】冲击式制砂机的碎外观耗能与破碎 是很多发现者关注的焦点，它对提高破碎效能、 节能降耗有着重要的意义，自离散元法提出以来，加工原料破碎过程的模拟成为现阶段发现的热点，为模拟加工原料冲击式制砂机碎过程，建立冲击式制砂机碎外观耗能原理，所需先对加工原料冲击式制砂机碎过程的外观耗能与粒度进行了解，落锤法能较好地 破碎后粒度的收集及破碎外观耗能的计算，假如输入能量调整恰当，可认为输入能量即为破碎外观耗能。

冲击式制砂机破碎能耗与 研究

我们以单个钨矿为发现对象，使用落锤法设计单颗粒冲击式制砂机碎试验，旨在了解破碎后性能散布，发现破碎能量与颗粒破碎后平均粒度、粒度分维数及新增表面积之间的联系，以期为模拟加工原料冲击碎石原理打下基础。

1、冲击式制砂机碎方案及结果

冲击式制砂机碎是以落锤与冲击摆体等对加工原料颗粒进行冲击式制砂机碎，使用落锤法进行单颗粒的破碎，落锤性能为6.85kg，选取直径约为30毫米、性能为26.4g的4组钨岩石颗粒（每组10个岩石），在不同冲击高度下进行破碎，破碎后的颗粒使用程度筛筛选分级，用电子秤称重测量。

2、冲击式制砂机碎后粒级散布

对于钨矿而言，破碎能量越大，细砂石性能越大，在细粒级区，破碎后性能散布拥有须的线性联系；在粒径大的石子区，性能散布呈曲线联系，这表明冲击输入的能量直接联系钨矿粒级散布。

3、破碎权衡指标——粒度分维数

发现表明，破碎后的岩石颗粒是自然界中的分散介质，其粒度散布拥有统计自相似特性，可使用粒度分维数表征岩石颗粒粒度的大小和均匀程度。

在不同的冲击高度下，粒度分维数与破碎能量有较好的线性联系，而且破碎能量越大，颗粒平均粒度越小，而粒度分维数就越大，且细粒级颗粒越多，此时也表明，粒度分维数也可以和平均粒度一样做为破碎 的另一权衡指标，用在描述颗粒粒度的散布规律与均匀程度。

4、了解发现得出结论

为了加深对加工原料冲击碎石原理的发现， 加工原料冲击式制砂机碎过程模拟，对钨矿进行了不同高度的冲击式制砂机碎，对破碎后的粒级散布与破碎分维数进行了解发现，获得以下结论：

（1）在1.2~1.5m冲击高度下，对于钨矿而言，破碎能量越大，细砂石性能越大，在细粒级区，破碎后的钨矿性能散布拥有须的线性联系；在粒径大的石子区，性能散布呈曲线联系，这表明冲击输入的能量直接联系钨矿粒度散布。

（2）钨矿经冲击式制砂机不同的冲击高度破碎后，粒度分维数与破碎能量也有较好的线性联系，此时也需要出平均粒度与粒度分维数存在某种函数联系；同样也表明粒度分维数能不错地描述颗粒粒度的散布规律与均匀程度。

（3）通过数据与粉碎外观耗能，验证了粒度分维数与表面分维数的正确性，都可以用在表征加工原料破碎特性，尽管在数值上它们有须的相似性，但粒度分维数与表面分维数是2个不同的物理量，在计算时不应直接替代计算。

（4）钨矿破碎后的新增表面积与破碎外观耗能有可能存在线性联系，顺应表面积学说。