【齿辊式碎石机辊轴轴承密封装置故障的原因分析】齿辊式碎石机辊轴轴承密封成效不好，光滑油无充满整个密封的缝隙，密封内有粉末，了解其因素，一是由于密封件的操作不能使的光滑油进入密封缝隙，密封内不能形成压力来禁止粉末进入；二是由于轴承使用手动脂润滑，操作工人按时给轴承打压须量的光滑油，这类办法使得可以进入密封缝隙的光滑油量不多。

如果齿辊式碎石机辊轴轴承密封成效不错，光滑油可以充满整个密封的缝隙，密封内无粉末，但密封用油量大，丰富光滑油溢出进入机腔内，并曾引发煤火。

了解其因素：①轴承和密封分别进行打压润滑，密封系统内就会进入充足的光滑油；②使用2个骨架油封，故密封成效好；③由于密封缝隙与机腔是连通的，打入密封的光滑油沿缝隙直接排出到机腔，而且MMD碎石机使用手册中规定的密封光滑油用量大，有75ml/h，用脂量大的特点是可密封内有充足的光滑油，但缺点是耗油量太大，一方面资金提高，另一方面遇夏季高温，破碎加工原料煤又是易燃体，丰富的光滑油与煤搅拌在一起，很轻易引发煤火；④由于轴承使用集中无需人工润滑，电动干油泵按时、定量给轴承和分别打压须量的光滑油，这类办法近于持续地给轴承和密封供油，使密封内有油排出，故可不错地禁止粉末进入密封。

通过上述了解可知，齿辊式碎石机轴承密封系统出现问题的主要影响因素有3种：①密封内光滑油量；②油封的形式；③轴承密封系统使用的润滑办法。